金年会

      金年会伺服驱动器应用于圆盘机

      time2017-8-30 13:39:26

      ASD600E是金年会研制的高性能通用


      金年会

      1、圆盘式注塑机设备及工艺简介

      1.1圆盘式注塑机(以下简称圆盘机)是立式注塑机的一种,主要应用于镶件注塑成型领域,亦适用于无镶件的小射出量塑件,主要优势为成型效率高,相对于普通注塑机提高成型效率40~80%。

      适用材料:PVC、PP、PS、ABS、PA、POM、PC、PPS、LCP等热塑性塑料及部分热固性材料成型。 


      1.2圆盘机的功能特点:

      圆盘在同一水平面做180度来回交替旋转,可让操作者在固定操作面做取件与放嵌件,工作方便且生产效率高。

      圆盘面的定位,以固定锁模住,可确保圆盘旋转停止后,能有高精度的定位,让成型上下模具准确合模。

      可加装自动嵌入与取出等自动化装置,达成全机全自动化的运转。

      标准圆盘为2站,有特殊需求可另选配3站或4站,达到更方便操作,及与自动化作联线规则,增加产能。

      标准圆盘为立式三柱直压锁模,有特殊模具需求时,也可为立式四柱直压锁模。


      2、传统圆盘机的控制方案

       融胶、开合模、注射等工艺采用普通马达以及液压阀控制,控制精度差、能耗高。

       转盘的旋转采用液压马达来驱动,然后采用外部信号来减速和停车。定位速度慢,精度不高,对定位销的磨损严重。


      3.


      3.2系统特点

      主电机由伺服电机驱动内啮合齿轮泵,时刻对系统的压力和流量进行检测反馈并作出相应调整,最终维持系统的压力和流量能快、准、稳达到设定数值,可节省用电量40-80%。

      转盘转动采用独立的伺服电机控制,定位精度可达0.16分(1度=60分),转盘速度可任意调整,由伺服电机控制的转盘转动更平稳,生产效率可提高30%-50%。

      电脑精确控制伺服电机的输出扭距和转速,实现对注塑机工作时的压力和流量的闭环控制,真正高效率!高应答!高精度!

      3.3、实现方案:

      3.3.1点位控制

      使用内部回原点功能找原点。一般为找到原点开关往回找Z信号,后接一段路径进行偏移。

      通过485修改距离点位距离、速度等参数。通过IO触发路径。

      使用绝对位置模式,这样在点位停止打断后,可继续向左或向右走到固定工位。寸动功能也由此实现。

      绝对模式下非标版软件增加IO功能22.当前位置为原点,可用于原点清零。

      3.3.2脉冲控制

      对于伺服这一端相对简单,控制逻辑都由上位机来完成,只要正确接好接线,一般都默认参数都能满足应用。

      在控制指令不是均匀的情况下设置适当的位置指令滤波进行平滑。


      4.方案总结

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